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絲錐斷裂原因分析

絲錐斷裂9大原因分析

1)絲錐品質不好:主要材料,刀具設計,熱處理情況,加工精度,涂層質量等等。

2)絲錐選擇不當:對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。

3)絲錐與加工的材料不匹配。

4)底孔孔徑偏。航ㄗh根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

5)攻件材質問題:攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

6)機床沒有達到絲錐的精度要求:機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。

7)切削液,潤滑油品質不好:

8)切削速度與進給量不合理:機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。

9)操作人員技術與技能沒有達到要求。


273手用絲錐.jpg

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